锂电池处理设备回收处理流程与技术方法

锂电池处理设备回收处理流程与技术方法。目前废旧锂电池的处理技术日渐成熟，多种工艺设备的结合使用以及正极材料的直接再生将成为未来锂电池处理的发展趋势，而低能耗、少污染、易操作的复合型处理技术会成为主要的发展方向．

电池结构

锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜所组成，内部主要采用卷绕式或叠片结构．电池的外壳通常由铝塑膜壳、不锈钢或镀镍钢壳制成，正极是通过起粘结作用的PVDF（聚偏氟乙烯）将磷酸铁锂、钴酸锂等粉末均匀涂布于铝箔集流体表面构成，负极则由无定形碳（石墨）涂覆于铜箔集流体表面构成．有机电解液一般采用六氟磷酸锂溶于有机溶剂制备而成．而隔膜则常用聚烯微孔膜PP、PE（对锂离子具有选择透过性）等

废旧锂电池处理的流程与技术方法：

1、放电．对废旧锂电池进行放电处理，使其电压降低，达到安全拆解的电压范围。

2、拆解与破碎．通过人工拆解或者机械破碎的方式对锂电池结构进行破坏，便于锂电池的后续回收处理．人为拆解具有分离效果好，产品纯度高，回收效果好等特点，但是生产效率低，并且存在一定的危险性．机器方法主要通过高速旋转粉碎机、齿辊式剪切破碎机，角切式破碎机、撕碎机、球磨机等设备来对废锂离子电池进行破碎、细磨．同时可以通过在破碎过程来提高后续钴、锂等正极金属的浸出效率.

3.破碎风选法．将物料进行选择性破碎，然后通过调节风选的参数，探究密度、形状、粒级等物理因素对物料分离、回收效率的影响程度．破碎风选法回收效率高，规避了二次污染，但运行过程需要的动力成本高，对固体的破碎粒度要求严格，并且需要安装除尘收集装置．

4.在气流作用下使固体颗粒按密度、形状和粒径进行分选，求解出废动力电池破碎产物粒径在0.20～22.00mm的风选参数，试验风选了粒径在5.00～22.00mm的铜和铝，分离率高。

随着我国对废旧电池问题的日益重视，以及垃圾分类试点城市的推广，锂电池的回收体系将得以完善，锂电池处理设备从而快速推进锂电池的阶梯利用和资源化处理．相信未来不久，在成熟的废旧电池回收技术和完善回收体系的助推之下，废旧电池可以真正做到变废为宝，从而加速我国能源转型升级和新能源汽车的发展．