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绿捷为国内锂电池物理法回收处理设备的产业化提供了标准依据

浏览量:发布时间:2025-04-09
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 绿捷锂电池回收处理设备:引领国内物理法回收处理设备产业化标准
 一、背景与挑战
在全球碳中和目标的推动下,新能源汽车产业迎来了爆发式增长,随之而来的是废旧锂电池处理问题的日益凸显。预计到2030年,全球退役锂电池规模将突破2000万吨,若处理不当,将引发严重的重金属污染与资源浪费。在这一背景下,绿捷环保凭借其先进的锂电池物理法回收处理设备,为行业树立了新的标杆,推动了国内锂电池物理法回收处理设备产业化标准的制定与实施。
二、绿捷锂电池回收处理设备的技术优势
绿捷锂电池回收处理设备采用物理法全组分回收技术,通过多级分选、精准提纯等工艺流程,实现了废旧锂电池的高效、清洁、智能回收1。
1. 多级分选,精准提纯:设备采用“破碎-多级风选-磁选-筛分”全流程自动化工艺,一级风选剥离隔膜与轻质杂质,二级风选结合重力分选实现铜箔、铝箔高效分离,重物输送皮带与高精度除铁器联动确保铁磁性物质回收率超99%,旋风除尘+脉冲布袋除尘双重过滤使电池粉纯度提升至98%以上。
2. 绿色智造,效能倍增:设备采用空间集约化设计,集成度提升40%,单位产能占地减少30%,适配分布式回收网点;零泄漏密封系统在负压环境下配合双层密封结构,彻底杜绝粉尘与电解液挥发。
 三、产业化标准与行业规范
机构制定的《动力锂电池物理法回收技术规范》,已纳入国家绿色制造标准体系,绿捷为国内锂电池物理法回收处理设备的产业化提供了标准依据。该标准对废旧锂电池回收处理设备的设计、制造、安装、调试、运行和维护等环节提出了具体要求,确保了回收过程的安全、环保和高效。
四、经济效益与环境价值
绿捷设备已在全球20余个国家落地应用,单条产线年处理量达5000吨,镍钴锰综合回收率突破95%,每吨退役电池处理能耗降低65%,碳排放减少8.2吨,再生材料纯度满足电池级标准,直接反哺正极材料生产,形成闭环产业链。
五、未来展望
绿捷锂电池回收处理设备以其先进的技术和高效的循环利用能力,为新能源产业的绿色发展提供了新的思路和解决方案。随着技术的不断进步和产业化标准的完善,绿捷设备将继续引领行业的发展,为全球新能源产业的可持续发展贡献力量。

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