电路板回收设备操作说明与维护检修及故障处理

电路板回收设备操作说明与维护检修及故障处理，电路板回收设备整套机器要可靠接地，安置要平稳，保证有足够的操作空间；开机前要检查各部螺栓是否松动，检查刀具的使用情况，检查机箱内是否有杂物；起动按钮要灵敏，机器没有异常声音，严禁缺相起动；严禁将金属材料或含有金属零件的物料投进料口；刀片刃口要经常保持锋利；操作员应站立在机器的电气控制柜前,如果破碎较厚的或较难破碎的物料时,操作员不得离开工作岗位,以便随时撑握并控制机器的工作状态。

本机起动程序是：在确定一切正常后，合上电源—启动主机—投料；本机的停机程序是：停止喂料，待机内余料破碎完毕后（可从碎料声音判断）--主机停止（同时推料箱停止动作）--切断电源。由于本机的破碎效率较高，在运行过程中，应经常观察接料斗内的碎料情况，如遇主机卡住时，应立即停止投料，“手动”状态下将推料箱稍后退，将主机反转，正常后，再继续工作。空运转：机器在使用现场，须进行不少半小时连续空转试验、运转时轴承温升不得超过 30℃ ，高温升不得大于 40 ℃，刀具、轴等部分转动应平稳，无不正常的噪声。

负荷运转试验：在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，测定其实际出料粒度及产量是否符合要求，并保证轴承温长不得超过35 ℃ ，撕碎机工作平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。运转时如发现产量或粒度不符合要求时，要及时调整 ，负荷试验正常后即可投入生产使用。

电路板回收设备维护检修及故障处理:检查停止开关，开机，按下停止开关，如果机器立即停止下来，说明停止开关正常，然后按启动按钮重启动。检查电线是否损坏，为保证生产，损坏的电线须更换。检查各连接部件连接是否紧固可靠，螺栓是否松动。检查皮带张紧情况。定期检查刀具的磨损情况；如果刀体磨损严重，以至影响了破碎能力，定期检查皮带磨损情况。定期检查筛网磨损情况。定期检查轴承使用情况。运行中随时对运行设备进行检查，确认其工作电流、电压、温升及响声有无异常；定期对柜内电气元件及动力设备进行运行状态检查；定期对电气设施进行除尘清扫，确保设备元器件工作可靠性.