深度解析绿捷环保2吨锂电池处理设备,从参数到落地,一文看懂专业回收方案
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发布时间:2025-08-24
深度解析绿捷环保2吨锂电池处理设备:从参数到落地,一文看懂专业回收方案
在新能源回收赛道愈发火热的当下,一套高效、合规、高性价比的锂电池处理设备,是企业抢占市场的核心竞争力。绿捷锂电池回收处理设备从品牌实力到设备细节,全方位展现了专业回收设备的硬核配置。带大家深入了解这款适配规模化回收的生产线,设备核心:2000kg/h产能,99%回收率,环保合规双在线,2吨锂电池处理设备的参数与性能堪称“全能”,无论是处理规模、回收效率还是环保标准,都精准匹配规模化回收企业的需求。
1. 整机参数:适配规模化作业
设备主打“大产能、稳运行”,加工范围覆盖不同规格的锂电池材料,整机尺寸为长40m×宽8m×高6m,电机电压支持380V/220V,总功率达520kw,每小时产量稳定在2000kg-2200kg,能轻松应对批量退役动力电池、废旧数码电池等不同类型的处理需求,避免因产能不足拖慢回收节奏。
2. 回收效率:高回收率+高纯度,资源“吃干榨净”
正负极材料粉(黑粉):回收率≥99%,纯度≥99%,且含布袋收尘回收,几乎无材料浪费;金属回收:铝粉回收率≥98%、纯度≥98%,铜粉回收率≥98%、纯度≥98%,铁回收率超99.5%;

其他材料:隔膜回收率超95%,含锂率≥0.5%,就连铜铝混合物也能通过分选实现铜纯度98%以上、铝纯度97%以上,真正做到“变废为宝”,更大化挖掘废旧锂电池的资源价值。
3. 环保性能:粉尘浓度严控,符合生产标准
在环保要求日益严格的当下,设备的除尘系统表现亮眼。车间粉尘浓度经仪器测量小于20mg/m³,这得益于设备配备的多台脉冲除尘器(如型号LN-160、LL-64、MC80等),搭配旋风卸料器、关风机等设备,能高效收集破碎、筛分过程中产生的粉尘,既保护操作人员健康,又避免环境污染,确保企业合规生产。
设备配置:从破碎到分选,全流程系统覆盖,涵盖破碎、输送、分选、除尘、研磨等全流程系统
1. 核心处理系统:破碎+分选,精准把控每一步
破碎系统:包含撕碎机(型号LJ600、800,功率30kw+30kw)和破碎机(型号LV1000、LV800,功率55kw),撕碎机将物料初级处理至2-3cm,破碎机通过锤击式设计进一步破碎,主轴采用热处理合金钢,搭配重型飞轮减少能耗,全液压开箱设计方便维护;
分选系统:是设备的“核心大脑”,包含5400高斯的磁选机(分离铁等磁性物料)、多功能分选系统(磁选+比重分选+负压风选组合,分离铁、塑隔膜、铜铝块、正负极片)、气流比重分离机(型号BK-1800,精准分选铜铝混合物),确保不同材料高效分离;
研磨系统:针对正负极破碎料,通过多排刀片摩擦实现正负极粉与金属箔分离,分离率达98%以上,还配备水冷却、氮气保护系统,保障作业安全与材料品质。
2. 辅助系统:输送+除尘,保障流程顺畅
输送系统:涵盖Z型输送机、螺旋输送机、滚筒输送机等,如Z型上料输送机(型号LV600,功率3kw)采用耐热400度橡胶皮带,SSJ5030型输送机用PVC皮带,适配不同温度、不同类型的物料转运;
除尘系统:除脉冲除尘器外,还搭配旋风卸料器、关风机(型号8升,功率1.1kw-2.2kw),形成密闭式除尘流程,确保粉尘不泄漏。