2、通过带电破碎机构的增加与设置,在对报废锂离子动力电池进行带电破碎处理的时候,不但在其处理之前不需要长时间的放电处理,提高了对报废锂电池的处理效率,而且在其带电破碎处理的过程中通过与氮气转化机构的配合使用,还可以使其处理箱内部充满一个惰性气体氮气,从而防止锂电池带电破碎过程中造成的起火或者爆炸等安全事故的发生,使用安全性高。
3、通过氮气转化机构的增加与设置,在整体装置运作的同时将周围环境中的氧气不间断地向内腔内进行转化生成氮气惰性气体,从而使得处理箱内氮气富集,通过其内部富集的氮气一方面可以通过氮气降低处理箱内部的湿度,隔绝湿气,避免在锂电池破碎过程中发生导电以及电弧等现象,另一方面还可以通过富集的氮气减少处理箱内氧气的浓度,避免在锂电池带电破碎的过程中造成起火或者爆炸等安全事故。
4、通过材料分离机构的增加与设置,将破碎之后锂电池材料中的金属粉末与碳粉进行分离收集,一方面可以防止处理装置内粉末外溢而造成的环境污染,另一方面还可以通过对其的集中收集,降低资源的浪费,便于后续锂电池加工制造过程中的再次利用。
序号 |
项目内容 |
检测方法 |
备注 |
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1 |
产能指标 |
1500kg/H |
试机检验 |
交付使用正常运行 |
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2 |
处理对象 |
锂电池 |
量具测量 |
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3 |
回收率 |
正负极材料粉(黑粉) |
99≥% |
量具测量 |
含布袋收尘回收 |
铝粉 |
98≥% |
量具测量 |
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铜粉 |
98≥% |
量具测量 |
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4 |
纯度 |
正负极材料粉(黑粉) |
99≥% |
量具测量 |
含布袋收尘回收 |
铝粉 |
98≥% |
量具测量 |
含少量塑料粉及其他材质 |
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铜粉 |
98≥% |
量具测量 |
含少量塑料粉及铝粉 |
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5 |
隔膜 |
含锂率 |
0.2≥% |
量具测量 |
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6 |
车间粉尘 |
粉尘浓度 |
小于20mg/m3 |
仪器测量 |
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现有技术人员10多人,公司占地面积20000平方,总投资3000万元。是集成电子垃圾拆解、破碎、分选、综合再利用设备和废旧金属固废分选设备生产研发企业。