锂电池负极片破碎处理设备

产品介绍

视频展示

极片是电池的重要部分，分正极片和负极片，正极片是在铝箔上涂覆含锂离子的浆料，负极片是在铜箔上涂覆主要成分是石墨的浆料。制造时，正极片和负极片之间用隔膜纸隔开，然后卷成电池外形所需的形状，极耳是正极片和负极片的引出头，材料有镍带、铝带等，目前为了节能环保，会对电池极片进行回收利用。锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。

因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。机械物理法是一种环境友好且环保的方法。

基于锂电池负极结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。

产品优势

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；

2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离；

3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果；

4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泄，分离效率可达90%以上。

图片实拍

工作原理

锂电池极片结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

技术参数

型号	功率（kw）	重量（kg）	尺寸（m）	产量（kg/h）
500	95	20000	25*6*5	400-500
1000	195	40000	35*8*8	800-1000