随着新能源汽车的爆发式增长,锂电池退役潮带来的资源回收与环保压力日益凸显。2023年全球废旧锂电池产生量突破150万吨,预计2030年将达3000万吨以上,但传统回收产业仍面临回收率低、污染重、技术瓶颈突出等问题。在此背景下,绿捷环保推出的智能化锂电池处理设备,以技术创新与环保设计为核心,为行业提供了高效、安全、绿色的解决方案。
核心技术:带电破碎与全组分回收
绿捷设备的核心突破在于“带电破碎技术”,无需预放电即可直接处理带电电池,通过氮气保护系统(氧含量≤2%)避免电解液泄漏与燃爆风险,处理效率达1.5吨/小时,能耗降低30%。其梯级分选系统采用磁选、气流分选、AI图像识别等技术,实现正负极粉总回收率≥98%、钢壳回收率≥99%、铜铝回收率≥98%、隔膜回收率≥85%,彻底解决传统工艺中黑料回收率低、纯度低的痛点。例如,10吨退役磷酸铁锂电池处理后,铜纯度达99.4%,铝纯度达99.16%,黑粉中锂含量为2.4%。
环保与安全:零污染与智能化控制
设备配备“绝氧高温热解+深度净化系统”,在400-600℃无氧环境中分解电解液与隔膜,黑粉回收率超98%,纯度达99.75%。废气经活性炭吸附、喷淋塔及二次燃烧处理,VOCs去除率>95%,粉尘排放<5mg/m3,远超欧盟标准。安全监控系统通过200个传感器实时监测温度、压力、气体浓度,支持0.3秒应急响应与全自动化远程控制,确保生产零事故。