绿捷环保废旧锂电池破碎分选设备解析

在资源回收领域，锂电池的有效处理与再利用愈发重要。绿捷环保作为资源回收设备生产出口基地，其废旧锂电池破碎分选设备凭借先进技术与高效性能，在中日韩及东南亚等20多个国家畅销，为锂电池回收处理提供了可靠解决方案。 该设备专为锂电池处理设计，主机器尺寸达57m×12m×6m，重量约70000kg，电机电压支持380V/220V，每小时可处理1500kg锂电池，电机功率为670kw，能满足规模化处理需求。其工艺流程严谨高效，从原料输送到分选回收形成完整体系。电池材料经链板输送机进入料斗，再由输送机送入撕碎机切割切片；撕碎后的电池通过螺旋喂料系统进入干燥炉，炉内温度100-450℃，处理15-20分钟，内部不锈钢结构与外部带保温层的碳化钢结构确保干燥效果，同时利用真空效应将废气导入喷雾塔；干燥后的材料经水冷螺旋输送机冷却至约100℃排出。 废气处理环节尤为关键，彰显环保理念。

干燥炉废气先经旋风卸料机，少量物料排出后，废气进入脉冲除尘器除尘，再进入喷雾塔。喷雾塔采用顺流喷雾设计，双流式瞬时冷却喷枪将废气温度从200℃以上降至60℃以下，兼具净化沉淀功能，且用淡水防止喷枪腐蚀，全自动温控系统保障后续除尘稳定。冷却后的气体经旋风分离器再次沉淀飞灰，过滤后的废气进入脉冲除尘器，通过耐热集尘袋过滤粉尘，PLC控制系统定期清理集尘袋上的颗粒。所有废气送入活性炭吸附罐净化，由主排风机排出，吸附罐可切换进行催化燃烧除尘处理，实现热量循环利用，节能环保。绿捷锂电池破碎分选设备回收指标优异，能高效分离并回收多种物质。黑粉回收率≥99%、纯度≥99%；铝回收率≥99%、纯度≥99%；铜回收率≥99%、纯度≥99%；隔膜锂含量≥0.1%，且车间粉尘颗粒密度＜20mg/m³，符合严格标准。锂电池处理设备主要设备种类丰富，涵盖破碎类的撕碎机、破碎机、研磨机；输送类的皮带输送机、螺旋输送机；分选类的磁选机、重力分选机、振动筛；干燥冷却类的干燥炉、冷却塔；废气处理类的喷雾塔、脉冲除尘器等，各设备协同工作，保障整体流程顺畅。 此外，该设备相关技术拥有多项实用新型专利，且企业通过质量管理体系认证，充分体现了设备在技术创新与质量管控方面的实力。 绿捷环保1500KG锂电池破碎分选设备以其高效的处理能力、完善的环保设计和优异的回收效果，为锂电池资源回收行业提供了强有力的设备支持，推动了锂电池回收利用的规范化与高效化。