随着锂电池在新能源领域的广泛应用，其退役后的资源回收成为环保与资源再利用的重要课题。温县绿捷环保机械有限公司推出的锂电池铜铝分选设备，以先进的热解与分选技术为核心，实现锂电池材料的精细化回收，为资源循环与环境保护提供高效解决方案。
一、高效处理工艺流程：从破碎到分选的全链条设计
绿捷环保的锂电池处理设备采用一体化工艺流程，涵盖破碎、热解、分选、除尘等核心环节：
1. 破碎与热解：废电池包经链板式输送机进入一级破碎机，通过旋转切割破碎后，由螺旋系统送入高温热解炉（100-650℃）。炉体采用不锈钢内胆与碳化钢外壳，确保耐高温与保温性能。热解过程使物料完全干化，废气经旋风卸料、喷淋塔、二次燃烧室及极冷塔处理，有效去除二恶英等污染物。
2. 多级分选系统：破碎后的物料通过滚筒筛分、磁选机、气流比重分离机等设备，实现铁、塑隔膜、铜铝与正负极材料的精准分离。其中，气流比重分离机通过调整转速、风速与角度，使铜铝纯度达98%以上，铝纯度达97%。
3. 环保除尘与尾气处理：全程配备脉冲除尘器、旋风分离器与烟气催化燃烧装置，确保粉尘浓度低于20mg/m³。废气经活性炭吸附、高温催化氧化（250-350℃），实现无害化排放，并循环利用热能，降低能耗。
二、核心设备参数与性能优势
1. 整机参数：
尺寸：长57m×宽12m×高6m，重量约70吨，适应大规模处理需求。
产能：1000-1500kg/h，电机功率870kw，满足高效连续生产。
回收率：正负极粉≥99%，铜粉≥99%，铝粉≥99%，纯度达99%（含布袋收尘）。
2. 关键设备亮点：
破碎机：锤击式设计，合金钢刀具与304不锈钢筛网，破碎粒度5-8mm，脱粉率80%。
热解炉：电加热系统，15-20分钟干化周期，废气多级净化。
脉冲除尘器：耐高温滤袋，自动清灰，保障除尘效率。
比重分选机：精准分离铜铝颗粒，纯度达98%以上。
三、项目价值与市场应用
1. 环保效益：通过封闭式处理与尾气净化，减少粉尘与有害气体排放，符合严苛环保标准。
2. 资源循环：高回收率与纯度，有效提取铜、铝等高价值材料，降低资源浪费。
3. 经济效益：单套设备总投资约406.8万元，配备3年质保与免费服务，适用于中日韩及东南亚等20余国市场，具备出口竞争力。
4. 智能化与稳定性：PLC控制系统实现自动化运行，降低人工成本；设备减震设计减少振动，延长使用寿命。
绿色科技引领资源再生
绿捷环保的锂电池回收处理设备以技术创新与环保理念融合，为锂电池回收行业提供可靠解决方案。其高效处理能力、精准分选性能与环保达标设计，不仅助力企业提升资源回收效率，更推动新能源产业链的可持续发展。未来，该设备有望在全球资源循环领域发挥更大作用，实现经济与生态效益的双赢。
发布时间：2025-09-04
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