温县绿捷环保机械有限公司（品牌：绿捷环保/LVJJIEHUANBAO）是一家专注于资源回收设备研发、制造与出口的高新技术企业。公司拥有超过多年的行业经验，已成为锂电池破碎分选领域的专业制造商，其产品畅销中国、日本、韩国及东南亚等20多个国家和地区，赢得了国内外客户的广泛认可。绿捷环保致力于为全球客户提供高效、环保、智能化的锂电池回收处理解决方案，尤其在锂电池破碎、分选、铜铝分离及粉尘治理等环节具备领先技术。公司秉持“专业、品质、服务”的理念，持续创新，推动绿色循环经济的发展。
核心产品与技术优势
绿捷环保的核心产品为“锂电池回收处理设备”，是一套集破碎、干燥、筛分、磁选、比重分选、研磨、气流分离及环保处理于一体的全自动化生产线。该设备专为处理废旧锂电池（如动力电池、3C电池等）设计，能够高效分离出铜、铝、黑粉（正负极材料）、隔膜及铁等有价值资源，实现资源的更大化回收利用。
主要技术优势包括：
1. 高产能与稳定性：
设备整线处理能力高达 1000-1500kg/小时**，满足规模化生产需求。
主机尺寸为57m*12m*6m，整机重量约70000kg，结构坚固，运行稳定。
电机总功率670kw，工作电压为380V/220V，适应不同工况。
2. 卓越的回收率与纯度：
回收率高：黑粉（正负极材料）回收率≥98%，铝粉回收率≥98%，铜粉回收率≥98%。
纯度高：黑粉纯度≥99%，铝粉纯度≥99%（含少量塑料），铜粉纯度≥99%（含少量塑料及铝）。
隔膜含锂率可控制在0.1%以上，有效降低锂资源流失。
3. 先进的工艺流程：
低温干燥系统： 采用电气或燃气加热，温度可调（100°C-450°C），处理时间15-20分钟，有效去除水分和电解液，同时配备完善的废气处理系统（喷淋塔、催化燃烧等）。
多级破碎与筛分：通过初级撕碎机、粉碎机、研磨机等多级处理，结合滚筒筛、旋振筛等设备，实现物料的精细分级。
高效分选技术：
磁选：高强度磁选机（磁力达4500-5400 Gauss）有效分离铁等磁性物质。
比重分选：采用先进的比重分选机，利用铜、铝密度差异，实现铜铝高效分离，分选效率可达95%以上。
气流分离：通过气流上料机、风选系统，实现轻重物料的有效分离。
4. 智能化与环保设计：
PLC自动控制： 整线采用PLC控制系统，实现自动化运行、参数设定、故障报警及远程监控，操作简便，降低人工成本。
高效除尘系统：配备脉冲除尘器、旋风分离器等多级除尘设备，确保车间粉尘浓度低于**20mg/m³**，远超环保标准，保障工人健康和环境安全。
废气净化：干燥及破碎环节产生的废气，通过碱液喷淋塔降尘除酸，再经催化燃烧设备处理有机废气，实现达标排放，节能环保。
绿捷环保锂电池破碎分选设备的工艺流程如下：
1. 原料预处理与输送：*废旧锂电池由链板输送机送入料仓，均匀稳定供给。
2. 初级破碎：锂电池进入初级撕碎机进行粗破，将大块电池撕碎成较小尺寸。
3. 低温干燥：粗破后的物料经螺旋输送机送入干燥炉，在设定温度下干燥，去除水分和挥发性物质。产生的废气进入喷淋塔等环保系统处理。
4. 一级粉碎与筛分：干燥后的物料进入一级粉碎机进行细碎，随后通过滚筒筛进行筛分。筛下物（细粉）进入后续黑粉处理环节，筛上物（粗料）返回粉碎。
5. 隔膜分离与磁选： 物料进入隔膜分选机，分离出隔膜材料。随后通过磁选机，去除铁等磁性杂质。
6. 二级粉碎与精细研磨：分离完隔膜和磁性物的物料进行二次粉碎，再进入研磨机进行精细研磨，为铜铝分离做准备。
7. 铜铝比重分选：*研磨后的物料进入比重分选机，利用铜铝密度差异，在气流和振动作用下实现铜铝的有效分离。
8. 杂质分离与收集：*分选过程中产生的塑料等杂质由旋风分离器收集。
9. 黑粉集中收集： 各环节产生的黑粉（正负极材料）由专用的集中收料系统收集。
10. 环保处理：*全线粉尘由脉冲除尘器收集净化；干燥及工艺废气经喷淋塔、初效过滤、催化燃烧等多级处理后达标排放。
服务与承诺
绿捷环保不仅提供优质设备，更提供全方位的服务支持：
专业咨询与方案定制： 根据客户需求提供免费咨询，量身定制更优化的回收解决方案和设备布局。
设备安装与调试： 提供专业的安装指导和现场调试服务，确保设备顺利投产。
操作培训与技术支持：对客户操作人员进行系统培训，并提供长期的技术支持。
完善的售后服务：建立快速响应机制，提供设备维护、配件供应等服务，保障客户生产无忧。
绿捷环保凭借其30余年的专业积累，打造出高效、环保、智能的锂电池铜铝分选设备，为锂电池资源回收行业提供了强有力的技术支撑。其设备不仅性能卓越，回收率和纯度高，更在环保和智能化方面树立了行业标杆。面向未来，绿捷环保将继续深耕资源回收领域，以更先进的技术和更优质的服务，助力全球客户实现经济效益与环境效益的双赢，共同推动绿色可持续发展。
发布时间：2025-11-06
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