绿捷环保1500kg锂电池破碎分选设备：高效、环保的资源回收解决方案

在新能源产业蓬勃发展的今天，锂电池的广泛应用也带来了巨大的回收处理需求。如何高效、环保地从废旧锂电池中回收有价值的铜、铝、黑粉（正负极粉）等材料，同时确保处理过程的安全与清洁，是行业面临的重要课题。温县绿捷环保机械有限公司（GreenJet）推出的1500KG锂电池破碎分选设备，正是针对这一需求而设计的先进解决方案。

一、 设备概述与核心优势

绿捷环保的这套锂电池破碎分选设备，专为处理各类锂电池设计，其核心目标是实现资源的高效回收与环境的友好保护。设备具备以下显著优势：

1. 高产能与高回收率： 设备设计产能为每小时1000-1500公斤（KG/H），能够满足大规模处理需求。在回收率方面，设备表现出色：正负极粉（黑粉）回收率≥98%，铝回收率≥98%，铜粉回收率≥98%。
2. 高纯度产出： 回收产品的纯度是衡量设备性能的关键指标。该设备产出的正负极粉纯度≥99%（含集尘袋收集），铝纯度≥98%（可能含少量塑料等），铜粉纯度≥98%（可能含少量塑料等）。
3. 低污染排放： 设备配备了完善的废气处理系统，确保车间粉尘浓度低于20mg/m³，远低于国家排放标准，保障了工作环境的清洁与安全。
4. 自动化与智能化： 设备采用自动化控制（如PLC系统），操作流程稳定可靠，降低了人工干预的需求，提高了运行效率。

二、 核心工艺流程

设备的工艺流程设计科学严谨，确保了物料的高效分离与资源的最大化回收。主要流程如下：

1. 预处理与干燥：

   • 废旧锂电池通过链板式输送机进入料斗，由输送机送入破碎机进行初步破碎。
   • 破碎后的物料经螺旋给料系统进入干燥炉。干燥炉采用电加热系统，内部温度控制在100°C至450°C之间，处理时间约15-20分钟,干燥过程在真空环境下进行，产生的废气通过旋风卸料机进入喷淋塔处理。
   • 干燥后的物料从出口排出，进入水冷螺旋输送机，将物料温度降至约100°C后排出。

2. 废气处理系统：

   • 干燥炉产生的废气经旋风卸料机初步除尘后，进入脉冲除尘器进行粉尘沉淀。
   • 废气随后进入喷淋塔。喷淋塔采用逆流喷淋设计，双流体瞬间冷却喷枪向废气中注入冷却水，将气体温度瞬间从200°C以上降至60°C以下，同时进行清洗和沉淀。喷淋水采用新鲜水，全自动温控系统保证气体温度稳定。
   • 冷却后的气体经旋风分离器再次除尘，然后进入脉冲除尘器进行深度过滤。
   • 经过除尘的废气最终进入活性炭吸附罐进行净化，净化后的气体由主排风机排入大气。吸附设备包含两个罐体，当一个罐体的活性炭饱和时，可切换至另一罐体进行催化燃烧除尘处理，处理后的罐体可重复使用。催化燃烧过程高效节能，产生的热量可回收利用。

3. 破碎、筛分与分选：

   • 干燥冷却后的物料进入一级破碎机进行进一步破碎。
   • 破碎后的物料通过气流输送系统进入滚筒筛,滚筒筛具有自清洁功能，能有效分离细物料（如黑粉）和粗物料（如铜铝块、隔膜等）。
   • 筛上物（粗物料）进入磁选机分离出铁壳等磁性物质。
   • 剩余物料进入多级风选分离系统该系统结合磁选与风力分选技术，高效分离铜块、铝块、不锈钢外壳、隔膜塑料等。分选过程在密闭系统中进行，配备温控、负压调节、空气循环再利用等系统。
   • 分离出的铜铝颗粒混合物进入重力分选机进行分离，产出高纯度的铜和铝产品。
   • 筛下物（细粉）进入磨粉机进行深度研磨，进一步剥离附着在金属箔上的正负极粉（黑粉）。
   • 研磨后的物料经旋振筛筛分，得到纯净的黑粉产品。

三、 设备参数与布局

• 电机电压： 380V/220V
• 电机功率： 670KW
• 设备布局： 设备布局可根据厂房大小进行优化设计，文档中提供了参考布局图（含烘干系统）。

四、 关键设备与技术亮点

• 破碎机： 采用锤式破碎，合金钢主轴经热处理，强度高、韧性好。配备重飞轮储能，减少电机冲击。轴承采用水冷保护，全液压开箱设计便于维护。
• 滚筒筛： 自清洁笼式滚筒筛，筛网由圆形扁钢环组成，倾斜安装。配备自动清洁机构，防止堵塞。
• 磁选机： 永磁磁选机，磁力≥5400 Gauss，有效分离铁磁性物质。
• 重力分选机： 通过调节风速、振动频率和角度，实现铜铝颗粒的高效分离。
• 磨粉机： 水冷式涡轮磨，配备自动水冷系统、氮气保护系统，减少粉尘和能耗。
• 废气处理系统： 喷淋塔瞬间冷却技术、脉冲除尘器、活性炭吸附与催化燃烧再生系统相结合，确保废气达标排放。

绿捷环保的1500KG锂电池破碎分选设备，凭借其高产能、高回收率、高纯度产出和低污染排放的特点，为锂电池回收行业提供了一套高效、环保、可靠的解决方案。设备集成了多项专利技术和智能化控制系统，不仅提升了资源回收效率，也显著改善了工作环境，符合现代绿色制造的发展方向。该设备已成功应用于中日韩及东南亚等20多个国家，是资源回收领域值得信赖的合作伙伴。