在新能源产业高速发展的今天，锂电池回收已成为资源循环利用的关键环节。温县绿捷环保机械有限公司凭借30年技术积淀，推出全套锂电池处理设备解决方案，以智能化分选技术实现铜、铝、铁等金属99%以上回收率，为行业树立绿色标杆。
一、核心技术：多级分选系统实现资源更大化
设备采用“破碎-筛分-磁选-比重分离”四级处理工艺，形成闭环式资源回收链：
1. 初级撕碎系统
撕碎机将电池破碎至2-3cm颗粒，双30kw电机驱动H13合金刀具，适配碳钢机身与半护罩密封设计，确保安全高效。
Z型输送机采用耐热橡胶带，实现连续密闭输送。
2. 精细分选系统
磁选环节：电磁磁选机分离铁壳等磁性物料，回收率超99.5%。
比重分离：气流比重一体机通过风速与摇床角度调节，实现铜（纯度98%）、铝（纯度97%）精准分选。
研磨脱粉：摩擦一体机配合旋振筛，使正负极粉脱落率超98%，并完整保留隔膜类塑胶。
3. 环保保障系统
脉冲除尘器（30kw风机+360组覆膜滤袋）捕捉≥10μm粉尘，结合UV光解除味（0.11kw）与蜂窝吸附技术，实现废气循环处理。
二、设备优势：工业级设计赋能稳定生产
耐用性：核心部件采用SKF轴承、合金钢主轴与水冷轴盒，撕碎机、破碎机等重载设备配置加重飞轮，降低能耗30%。
智能化：滚筒筛搭载变频控制，自动清筛机构保持筛网零堵塞；分选系统集成温度监测与负压调节模块。
服务保障：提供3年质保（易损件除外），25天安装验收周期，设备已出口日韩、东南亚等20余国。
三、经济价值：高效回收驱动循环经济
金属回收率：铜铝综合回收率99%以上，黑粉（正负极材料）回收率98%。
产能配置：日处理量达30吨（以标准锂电池破碎料计），年节约原材料成本超千万元。
四、行业意义：技术专利引领绿色制造
绿捷环保拥有实用新型专利证书，其“全密闭式滚筒筛”“多级气流分选”等技术已获国家认证。设备符合ISO质量管理体系标准，电气元件采用德力西、正泰等国产品牌，兼顾性能与成本。
在“双碳”目标驱动下，绿捷环保以创新技术破解锂电池回收难题，其设备不仅提升资源利用率，更为新能源产业链闭环提供关键支撑。随着全球电池回收市场扩容，此类智能化、模块化解决方案将成为行业标配，助力循环经济迈向新高度。
发布时间：2025-12-21
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