废旧锂离子电池回收利用先进装备-温县绿捷环保机械有限公司

在全球能源变革与“双碳”战略加速推进的背景下，新能源汽车迅猛发展，动力电池大规模退役潮已悄然来临。如何高效、绿色、高值地回收利用退役电池，已成为保障国家资源安全、提升锂电产业链全球竞争力的关键环节。绿捷以“资源有限，循环无限”为使命，聚焦退役动力电池材料高值利用技术，创新研发“从电池包到高纯度黑粉”的全流程闭环装备解决方案，推动我国锂电池回收产业迈向标准化、智能化、规模化发展新阶段。
一、高值利用：技术突破实现资源再生
退役动力电池虽退出动力舞台，却仍蕴藏巨大资源价值。绿捷科技通过自主研发的先进回收技术，实现有价材料的高效提取与高值再生：
回收率：黑粉回收率≥98%，铜≥98%，铝≥98%
产品纯度高：黑粉纯度≥99%，铜≥98%，铝≥98%
再生材料完全达到电池级原料标准，可直接用于正极材料再制造，真正实现“**从废料到原料**”的闭环循环。
该技术有效缓解我国锂、钴、镍等关键金属资源对外依存度高的问题，为新能源产业提供可持续的“城市矿产”支撑。
二、工艺先进：短流程、高效率、全兼容的创新路线
绿捷锂电池处理设备采用“物理拆解+控氧热解+智能分选+多级提纯”一体化工艺，突破传统火法、湿法回收的局限，具备显著优势：
流程短：减少中间环节，提升整体效率；
操作简单：自动化控制，降低人工干预与操作风险；
处理量大：模块化设计，单线日处理能力可达10吨以上，满足工业化需求；
全类型兼容：适配三元、磷酸铁锂、锰酸锂等全化学体系，覆盖方形、圆柱、软包等所有电池形态。
整套工艺在保障安全、环保的前提下，大幅降低能耗与成本，为行业提供了可复制、可推广的绿色解决方案。
三、装备领先：打造“电池包→高纯黑粉”全流程闭环体系
绿捷自主研发的废旧锂离子电池回收利用先进装备，构建了完整的“废旧新能源动力电池回收闭环利用体系”，实现从退役电池包到高纯度再生材料的全流程转化：
控氧撕碎系统：氮气保护环境下安全拆解，杜绝热失控风险；
低温热解装置：无氧条件下高效分离有机物与金属，减少污染排放；
智能分选系统：精准识别并分离铜、铝、黑粉等组分，提升纯度；
多级提纯与净化系统：确保产物高纯度、高一致性；
该锂电池成套解决方案已在国内多个领军企业成功应用，建成多个废旧电池再生利用示范工程，广泛服务于头部电池厂、车企回收网络及区域集中处理中心，获得客户高度认可，成为行业“白名单”企业建设的核心选择。
四、标准引领：推动产业规范化、集约化发展
面对锂电池回收产业“小、散、乱”的初期发展瓶颈，锂电池材料回收产业的标准化成为关键。绿捷科技积极参与行业标准制定，从设备性能、工艺流程到产物质量，推动建立统一、透明、可衡量的技术体系。通过标准化装备输出，助力企业快速合规投产，降低准入门槛，加速行业整合，形成“技术—装备—标准—应用”良性循环。

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