锂电池正负极材料处理的智能化环保型成套设备-温县绿捷环保机械有限公司

在新能源产业迅猛发展的时代背景下，锂电池的回收与资源化利用已成为绿色循环经济的关键环节。温县绿捷环保机械有限公司作为专业的中频感应炉及环保处理设备制造商，依托技术创新与系统集成能力，推出一套专用于锂电池正负极材料处理的智能化、环保型成套设备，为行业提供高效、稳定、可持续的解决方案。
全流程一体化设计，实现高效资源回收
该设备系统以“破碎—分选—除尘—收料”为核心工艺流程，针对不同规格的锂电池正负极材料进行自动化处理，具备时产1500–2000公斤**的强大能力，适用于大规模电池回收产线。整机尺寸为长40米×宽6.85米×高6.5米，结构紧凑、布局合理，充分考虑了工业现场的空间利用与操作便利性。
系统主要由以下环节构成：
上料输送：采用3台封闭式输送机，实现废料平稳进料，防止物料外溢。
双级破碎：通过撕碎机与两级粉碎机协同作业，将大块极片逐步粉碎至3–5mm颗粒，确保充分解离。
多级筛分：配备滚筒筛粉机与直线筛分机，实现黑粉与金属材料的高效分离，提升回收纯度。
除尘净化：集成旋风卸料机与脉冲除尘器，形成多级除尘体系，保障排放达标。
智能收料：综合收料系统集中收集黑粉，便于后续资源化利用。

核心设备配置：高质选材，性能可靠
双轴撕碎机，刀盘直径400mm，刀具采用H13钢，双电机30+30kW
一级粉碎机（×2），型号1000-55，刀具为铬12钼钒，功率55kW
抽离系统风机，304不锈钢材质，功率11kW，抗腐蚀性强
脉冲除尘器多室分时清灰，自动控制，滤袋粉尘剥离率高
出料风压系统高锰钢铸造外壳+耐磨衬板，有效延长风机寿命
特别值得一提的是，设备在粉尘控制方面进行了深度优化：粉碎机配备**风力出料系统与除尘罩**，形成负压环境，粉尘通过管道进入除尘系统，避免外泄；滚筒筛采用“**全网出料模式**”，上下同时出料，显著提升筛分效率，解决传统设备下料慢、占地大的问题。
技术创新与环保优势：专利技术赋能绿色生产
绿捷环保机械拥有多项**实用新型专利证书**，并获得**质量管理体系认证**，产品技术含量高、运行稳定。其核心创新体现在：
1. 负压除尘技术：全流程密闭设计，结合风力输送与管道除尘，实现“无尘化”作业。
2. 智能清灰系统：脉冲除尘器根据阻力自动触发清灰，分室轮流作业，保障系统连续运行。
3. 耐磨结构设计：关键风机与粉碎部件采用高锰钢、耐磨衬板等材料，大幅降低磨损，延长使用寿命。
4. 模块化架构：各单元可独立运行或联动控制，便于维护与产能扩展。
这些技术不仅提升了设备的自动化与智能化水平，更符合国家对环保装备“高效、低碳、安全”的发展要求。
推动锂电回收产业升级，践行绿色发展使命
温县绿捷环保机械有限公司以扎实的技术积累、系统化的解决方案和完善的售后服务，正成为锂电池回收装备领域的值得信赖的合作伙伴。其设备不仅满足了当前新能源产业对高效、环保处理工艺的迫切需求，更以智能化、模块化的设计理念，为未来产线升级预留空间。在“双碳”战略深入推进的今天，绿捷环保机械正以实际行动助力资源循环利用，为构建绿色、低碳、可持续的新能源产业链贡献坚实力量。

锂电池正负极材料处理的智能化环保型成套设备

新闻动态