在新能源产业迅猛发展的今天，锂电池作为核心动力源被广泛应用于电动汽车、储能系统和消费电子等领域。然而，随着大量锂电池进入报废周期，如何高效、环保地回收其中的铜、铝、锂等有价金属，已成为全球关注的焦点。在此背景下，**温县绿捷环保机械有限公司**凭借多年技术积累，打造了集破碎、分选、热解与环保处理于一体的锂电池资源回收设备系统，产品畅销中国、日本、韩国及东南亚等20多个国家，成为行业领先的资源回收设备生产出口基地。
一、科学工艺流程：实现高效分离与资源更大化利用
绿捷环保的锂电池处理设备采用先进的“破碎—筛分—磁选—气流分选—研磨脱粉—铜铝比重分离”一体化工艺流程，结合高温热解技术，确保物料在密闭环境中安全处理，避免二次污染。整个流程从**链板式输送机上料**开始，废电池包经人工投料后进入一级破碎机进行初步撕碎。随后，物料通过螺旋进料系统送入**电加热烘干炉**（温度可控在100–650℃），实现完全干化，有效去除水分和挥发性成分。烘干后的物料经水冷螺旋输送机降温至100℃左右，进入后续分选环节。与此同时，热解过程中产生的废气在负压作用下进入**二次燃烧室**（温度达1100℃），彻底燃烧可燃废气，再经**极冷塔**急速冷却（600℃骤降至100℃以下），有效抑制二噁英生成，保障排放安全。尾气依次经过喷淋塔、旋风分离器、脉冲除尘器及**催化燃烧装置**净化处理，由主排风机达标排放，真正实现无害化、低排放运行。
二、核心设备优势：智能化、高效率、长寿命
绿捷环保设备以稳定性能和高回收率著称，其主要设备均拥有自主知识产权，并获得多项**实用新型专利**与质量管理体系认证。
破碎系统：采用锤击式破碎机，主轴为热处理合金钢，强度高、耐磨损；配备加重型飞轮，降低电机冲击，提升运行平稳性。全液压开箱设计，便于维护检修。
筛分系统：配置自清式滚筒筛与超声波振动筛，筛网可拆卸，支持脉冲清筛，防止堵塞，保证连续高效作业。筛分精度可达8–140目，满足不同粒度需求。
磁选与气流分选：永磁自卸除铁器可自动分离铁质杂质（磁力达5400高斯）；Z型风选系统与多级旋风集料机协同工作，实现塑料隔膜、铝壳、铜块、正负极片的精准分离。
铜铝分选系统：通过气流比重分选机与振动筛配合，调节风速、转速与摇床角度，实现铜铝混合颗粒的高效分离。铜纯度可达98%以上，铝纯度达98%以上，回收率均超过97%。
研磨脱粉系统：涡轮研磨机采用多排刀片高速摩擦，使正负极粉从金属箔上脱落，配合水冷与氮气保护系统，确保运行安全，脱粉率高达98%以上。
三、卓越性能参数：高产能、高纯度、低能耗
根据设备参数显示，绿捷环保锂电池处理系统具备强大的处理能力：
主机尺寸：57m × 12m × 6m，整机重量约70,000kg，适用于大型工业化生产；
处理能力：每小时可处理1000–1500kg废旧锂电池；
电机功率：总装机功率870kW，电压兼容380V/220V；
回收率与纯度：正负极材料粉（黑粉）回收率≥98%，纯度≥99%； 铝粉回收率≥98%，纯度≥99%；铜粉回收率≥98%，纯度≥99%；
环保标准：车间粉尘浓度低于20mg/m³，尾气排放符合国家环保标准。
此外，绿捷环保提供PLC全自动控制系统，实现设备运行状态实时监控、故障报警与远程运维，大幅提升自动化水平与管理效率。
四、全球布局与品牌实力：多年专注资源回收
作为拥有**多年品牌历史**的专业的环保锂电池回收处理设备制造商，绿捷环保已通过ISO质量管理体系认证，产品远销日韩、东南亚等国际市场，赢得广泛赞誉。公司拥有自主研发团队，持续推动锂电池回收技术升级，致力于打造“绿色循环、智能高效”的资源再生产业链。
助力“双碳”目标，共建绿色未来
随着全球对资源循环与环境保护的日益重视，锂电池回收产业将迎来爆发式增长。绿捷环保以技术创新为驱动，以环保责任为使命，为客户提供高效、安全、合规的资源回收整体解决方案。选择绿捷，不仅是选择一套设备，更是选择一个可持续发展的绿色未来。
发布时间：2025-11-08
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