在全球绿色转型与“双碳”目标的大背景下，资源循环利用已成为推动可持续发展的重要路径。作为国内领先的环保设备制造商，温县绿捷环保机械有限公司（Green捷环保）凭借多年技术积累与创新研发，打造了高效、智能、环保的锂电池回收处理设备分选一体化解决方案，产品畅销中国、日本、韩国及东南亚等20多个国家，成为国际资源回收设备领域的佼佼者。
一、全产业链布局：从破碎到分选，实现高效回收
绿捷环保专注于锂电池回收处理设备的研发与生产，构建了完整的工艺流程体系，涵盖上料、破碎、热解、筛分、磁选、气流分选、研磨脱粉、铜铝分离及环保处理等多个环节，形成闭环式资源回收生产线。整套设备单套处理能力可达每小时1000-1500kg，适用于各类废旧锂电池包的资源化处理。
核心工艺流程概览：
1. 链板输送进料：人工将废电池包投入料斗，通过链板式输送机实现均匀、密封进料。
2. 一级破碎与烘干热解：采用锤击式破碎机撕裂电池包，随后螺旋输送至电加热烘干炉（温度100-650℃），实现物料干化与安全预处理。
3. 冷却与废气处理：烘干后物料经水冷螺旋降温至100℃以下排出；废气进入二次燃烧室（1100℃高温焚烧），再经极冷塔急速降温至100℃以下，有效抑制二噁英生成。
4.多级除尘与净化：烟气依次通过旋风分离器、喷淋塔、脉冲布袋除尘器及催化燃烧装置，实现粉尘浓度低于20mg/m³，达标排放。
5. 铜铝分选系统：通过磁选去除铁质杂质，再经气流比重分选机实现铜铝高效分离——**铜纯度达98%以上，铝纯度达98%以上，黑粉（正负极材料）回收率≥98%，纯度≥99%。
二、核心技术亮点：环保、智能、高回收率
绿捷环保设备不仅在产能上表现突出，更在环保性能与智能化控制方面树立行业标杆：
全密闭负压作业系统：从破碎到输送全程密封，配备负压抽风与脉冲除尘，杜绝粉尘外溢，保障车间环境安全。
高效热解与催化净化技术：采用高温裂解+催化燃烧组合工艺，有机废气经活性炭吸附浓缩后热脱附氧化，生成CO₂和H₂O，无二次污染，且热量循环利用，显著降低能耗。
智能PLC控制系统：整线由PLC自动控制，实现设备运行状态实时监测、故障报警、参数调节自动化，提升操作便捷性与稳定性。
模块化设计，便于维护升级：主机采用液压开箱结构，便于检修；易损件符合ISO标准，更换快速；筛网可拆卸设计，清筛效率高。
三、设备参数与项目投资概览
绿捷环保提单套锂电池处理设备主要参数如下：整机尺寸 长57m × 宽12m × 高6m ，设备重量 约70,000kg 电机电压 380V/220V，总装机功率 870kW ，年处理能力 约8000吨（按24小时运行）
四、市场认可与国际影响力
绿捷环保已获得多项实用新型专利证书和质量管理体系认证，产品通过中日韩及东南亚多国市场验证，出口至日本、韩国、马来西亚、越南等地，赢得客户广泛赞誉。公司秉持“专业、诚信、创新、共赢”的服务理念，提供从方案设计、设备制造、安装调试到技术培训的一站式服务。
五、展望未来：助力“城市矿山”开发
随着新能源汽车产业爆发式增长，退役动力电池数量激增，锂电池回收已进入“黄金期”。绿捷环保正积极拓展**智能化控制、数字化工厂管理、AI分选识别**等前沿技术应用，致力于打造“零废排放、全组分回收”的绿色工厂样板。未来，绿捷环保将继续深耕资源回收装备领域，以科技创新驱动绿色发展，助力全球客户高效开掘“城市矿山”，共同迈向循环经济新时代。
发布时间：2025-10-23
豫公网安备41082502411091号 豫ICP备18000688号-5网站地图 XML地图 营业执照 