在全球资源日益紧张、环保要求不断提升的背景下，废旧锂电池的高效回收与资源化利用已成为绿色经济的重要一环。作为中国资源回收设备制造领域的佼佼者，温县绿捷环保机械有限公司（GreenJet Environmental Protection Machinery Co., Ltd.）凭借三十年品牌积淀，专注于锂电池破碎、铜铝分选及黑粉回收等核心技术的研发与生产，打造了集环保性、高效性与智能化于一体的锂电池回收系统，产品畅销中国、日本、韩国及东南亚等20多个国家，成为国际市场上备受信赖的环保装备供应商。
技术领先：全流程闭环回收，实现资源更大化利用
绿捷环保的锂电池回收处理设备破碎分选系统是一套高度集成、自动化程度高的资源回收解决方案。整条生产线全长57米，宽12米，高6米，设备总重约70吨，设计产能高达1000-1500公斤/小时，充分满足中大型回收企业的生产需求。系统采用“破碎—低温干燥—筛分—磁选—气流分选—精细研磨—多级分离”的工艺流程，确保各类材料高效分离：
1. 破碎与低温干燥：锂电池通过链板输送机均匀喂入破碎机，经锤式破碎后进入螺旋进料系统，送入电加热干燥炉。炉内温度控制在100°C至450°C之间，干燥时间15-20分钟，有效去除水分和挥发性物质。干燥过程中产生的废气通过旋风卸料机进入喷淋塔，实现初步净化。
2. 冷却与除尘系统：干燥后的物料经水冷螺旋输送机降温至约100°C后排出。废气则依次经过旋风分离器、脉冲除尘器、喷淋塔和活性炭吸附系统，最终由主风机达标排放。整套系统粉尘浓度控制在20mg/m³以下，远低于国家排放标准，真正实现绿色生产。
3. 多级分选，精准回收：
滚筒筛分：采用自清洁笼式滚筒筛，倾斜安装，自动清除筛网堵塞，确保连续运行。
磁选系统：配备5400高斯强磁，可高效分离铁壳、不锈钢等磁性物质，回收率高达99.5%以上。
气流分选与多功分离系统：通过风力与机械结合的方式，实现铜、铝、隔膜塑料、正负极粉体的高效分离。其中，**铜粉纯度≥96%**，**铝纯度≥97%**，**黑粉回收率≥98%**，各项指标均达到行业领先水平。
4. 二次研磨与黑粉提纯：分离出的正负极材料进入二级研磨机，通过高速摩擦与气流作用，进一步剥离金属箔上的活性物质，提升黑粉回收率与纯度（**≥99%**），为后续的湿法冶金或材料再生提供高质量原料。
智能控制：PLC自动化系统，保障稳定运行
整条生产线配备PLC全自动控制系统，实现设备运行状态的实时监控、参数调节与故障报警。关键环节如除尘器清灰、温度控制、风量调节等均实现自动化操作，不仅降低了人工劳动强度，更有效保障了系统的稳定运行与环保达标。例如，脉冲除尘器通过定时喷吹压缩空气，自动清除滤袋表面积尘，维持系统负压稳定；活性炭吸附罐配备双罐切换系统，一罐工作，一罐再生，确保废气处理连续高效。再生过程中产生的有机物经催化燃烧净化设备氧化分解为二氧化碳和水，并释放热能，部分回用于活性炭脱附，实现**能量循环利用**，显著降低能耗。
品质保障：严苛标准，全球畅销
绿捷环保坚持“专业制造、品质为先”的理念，所有设备均按照ISO标准生产，关键部件如主轴、轴承、筛网等均采用高强度合金钢或304不锈钢，确保设备在高负荷、长时间运行下的稳定性与耐用性。主轴经动平衡校准，配备水冷轴承箱和液压开箱装置，有效减少振动、延长寿命、便于维护。目前，绿捷环保的锂电池回收设备已出口至日本、韩国、越南、泰国、马来西亚等20多个国家，广泛应用于新能源汽车电池回收、电子废弃物处理、再生资源产业园等领域，赢得客户高度评价。
绿色使命：推动循环经济，助力“双碳”目标
每回收1吨废旧锂电池，可减少数吨原生矿产开采，降低大量碳排放。绿捷环保不仅提供设备，更致力于推动全球锂电池回收产业的标准化、规模化发展。公司拥有**30年中频感应炉与环保设备制造经验**，技术团队可根据客户厂房尺寸、原料特性进行个性化布局优化，提供从工艺设计、设备制造、安装调试到技术培训的一站式服务。选择绿捷，就是选择高效、环保与未来。在资源循环与绿色发展的道路上，绿捷环保将继续以技术创新为驱动，为全球客户提供更智能、更环保、更高效的资源回收解决方案，共同守护地球家园。
绿捷环保——让每一块废旧电池，重获新生。
发布时间：2025-10-27
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