随着新能源产业的迅猛发展，锂电池的广泛应用带来了巨大的资源回收需求。如何高效、环保地处理废旧锂电池，实现铜、铝、正负极材料等有价资源的高纯度回收，已成为行业关注的重点。温县绿捷环保机械有限公司依托多年品牌积淀，推出的“锂电池破碎分选系统”设备，凭借先进的技术工艺与稳定的运行表现，成为资源回收领域的标杆产品，畅销马来西亚、波兰、印度，墨西哥、泰国、日本、韩国及东南亚等20多个国家。
绿捷环保设备整体性能卓越实现高效高质回收，绿捷锂电池回收处理设备整机尺寸为长40米、宽8米、高6米，总功率520kW，额定电压为380V/220V，具备强大的处理能力。设备每小时可处理2000–2200kg锂电池材料，适用于磷酸铁锂等各类锂电池的回收处理。
在核心指标方面，设备表现出色：
回收率高：正负极材料粉（黑粉）回收率≥99%，铝粉与铜粉回收率均≥98%；
纯度优异：黑粉纯度≥99%，铜、铝粉纯度均达98%以上，仅含微量塑料或其他杂质；
环保达标：车间粉尘浓度控制在20mg/m³以下，符合国家环保标准；
隔膜含锂率低：控制在0.5%以下，有效提升资源利用率。
工艺流程科学，多级分选保障分离效果
设备采用“破碎—筛分—磁选—风选—比重分离—研磨脱粉”一体化流程，实现物料的精细化分选：
1. 初级撕碎与破碎：通过800型撕碎机与1000型锤式破碎机，将电池材料破碎至2–3cm，主轴采用热处理合金钢，配备加重飞轮与水冷轴承，确保高负载稳定运行。
2. 筛分脱粉：滚筒筛与直线振动筛协同作业，有效分离细粉与粗料，筛网采用304不锈钢，耐磨耐用，配备自动清筛机构，避免堵塞。
3. 磁选除铁：磁力达5400高斯的永磁除铁器，可高效去除铁、不锈钢等磁性杂质，回收率超99.5%。
4. 气流与比重分选：通过负压风选与气流比重分离机（BK-1800型），实现铜、铝、塑料隔膜的高效分离。铜纯度达98%以上，铝达97%，隔膜回收率超95%。
5. 研磨脱粉系统：高速摩擦研磨机配合旋风集料与脉冲除尘系统，使正负极粉与金属箔彻底分离，铜铝颗粒成球率高，风循环利用，节能环保。
环保与智能化并重，打造绿色生产线
绿捷锂电池回收处理设备设备全系统采用密闭管道设计，配备多级脉冲除尘系统（共3台，布袋总数达320件），有效收集粉碎与筛分过程中产生的粉尘，确保车间环境清洁。风力系统实现循环利用，降低能耗与废气排放。控制系统采用德力西、正泰等知名品牌电气元件，配备变频调节、温度监控、负压调节等功能，实现智能化运行与远程监控。
技术认证齐全，国际竞争力强
绿捷环保锂电池回收处理设备厂家拥有质量管理体系认证、多项实用新型专利，产品通过中、日、韩及宝武集团等多方认证，出口至15个国家，技术实力获国际认可。公司提供全流程服务，包括技术咨询、安装调试、操作培训与售后支持，确保客户“买得放心、用得省心”。绿捷环保锂电池回收处理设备以高产能、高回收率、高纯度与高环保标准，构建了锂电池资源化回收的智能解决方案。在“双碳”目标推动下，该设备不仅助力企业实现经济效益，更肩负起绿色循环经济的社会责任。未来，绿捷环保将继续深耕技术创新，推动全球资源回收产业迈向高效、智能、可持续发展新阶段。
发布时间：2025-10-29
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